Údržba a údržba zařízení na výrobu žebrovaných ocelových tyčí válcovaných za studena-
(1) Před nastartováním zkontrolujte elektrický systém, zda je připojeno tří{1}}fázové napájení, zda je napětí normální, zda je klíč pružný a připraven ke spuštění, jakmile bude vše v pořádku.
(2) Zkontrolujte, zda je hladina oleje v olejové lázni mechanické skříně na místě, zda jsou ložiskové a mazací části dobře namazány, zda jsou rotační části pružné a zda základní kovový disk splňuje národní normu. Připravte se na zahájení výroby poté, co bude vše kvalifikováno.
(3) Vložte základní materiál do-výplatního stojanu, nezasahujte do linky. Nejméně 6 až 14 m od odstraňovače rzi. Podle postupu procesu se do každého stroje postupně vkládá základní materiál a operace se provádí podle způsobu a kroků ladění a je zahájena výroba.
(4) Ve výrobě by přední stroj neměl dodávat dostatek čar k zadnímu stroji, což by mělo za následek přerušované čáry. Na začátku zkušebního válcování by měl být každý průměr drátu měřen nepřetržitě, aby byly splněny požadavky procesu.
(5) Když se používá stroj na odlehčení pnutí, měl by být nastaven podle výsledků testu a příliš velký tlak způsobí snížení pevnosti ocelové tyče.
(6) Kabeláž navíjecího stroje- by měla nastavovat šrouby pro nastavení průměru drátu na kabelovém zařízení podle různých specifikací produktu, aby se předešlo jevu neuspořádaného zapojení. Při zpracování ocelových tyčí velkého-průměru je síla navíjecího stroje velká, protože tření hotového drátěného bubnu je malé, jev je snadné ztratit, měl by se časem zvýšit počet navíjecích kruhů, což lze vyřešit.
(7) Při zastavování nejprve zastavte navíjecí-stroj a poté zastavte tažný stroj. Po zastavení celé linky lze uvolnit střed navíjecího stroje-, odstranit volné místo drátěného kola, otevřít bezpečnostní dveře, pohánět páku, vyjmout drátěné kolo a provést vazbu. Poté sejměte koncový kryt a zvedněte hotový výrobek pomocí speciální rozpěrky.
(8) Výška podložky na spaní produktu je 200 ~ 300 mm, uložená ve skladu, aby se zabránilo korozi.
