stroj na splétání ocelového drátu, hlavní součásti výrobní linky na drátěný drát
1. Sekce pro zpracování a předúpravu surovin (Toto je základ pro výrobu vysoce-kvalitního pramene ocelového drátu.)
Cívka/odvíječka:Používá se ke skladování a odvíjení surovin (vysokopevnostní dráty s drátem).
Stroj na mechanické odstraňování vodního kamene a rzi:Odstraňuje oxidové okují (rez) na povrchu válcovaného drátu pomocí ohýbání, rovnání a dalších metod.
Mořicí nádrž (volitelná, ale postupně vyřazovaná):K důkladnému odstranění vodního kamene použijte kyselinu chlorovodíkovou nebo sírovou. Z důvodu požadavků na ochranu životního prostředí je dnes většinou nahrazován mechanickým odstraňováním rzi.
Linka na úpravu fosfátováním/borátem:Na povrchu ocelového drátu se vytvoří fosfátový nebo boritanový film. Tento film slouží jako nosič maziva a je rozhodující v následném procesu tažení. Snižuje tření, prodlužuje životnost matrice a zajišťuje kvalitu povrchu ocelového drátu.
Systém sušení:Zpracované dráty se suší, aby se zabránilo rezivění, a připravují se na nátěry mazivy.
2. Sekce tažení drátu (Toto je základní krok při kreslení drátěného drátu s hrubým{1}}průměrem na požadovaný průměr drátu.)
Stroj na tažení drátu:Přímý-tahač drátu: Mezi jednotlivými průchody je systém řízení napětí, který dokáže udržovat konstantní napětí drátu, takže je velmi vhodný pro přesné tažení ocelových drátů s vysokou-pevností a velkým-průměrem.
3.Sekce tepelného zpracování
Eliminovat zpevňování za studena a obnovit plasticitu a houževnatost ocelového drátu pro splnění požadavků na následné splétání a konečný výkon.
4. Sekce splétání / výroba lan-
Jedná se o zásadní proces, kdy se několik jednotlivých drátů podle určitých pravidel stočí do pramenů a poté se prameny stočí do lan.
Trubkový splétací stroj:
Funkce:Výplatní-košík (cívka) je umístěn uvnitř otočné trubky (dopravníku) a otáčí se spolu s trubicí.
výhody:Vysoká rychlost otáčení, vysoká účinnost, vhodné pro výrobu středních a malých-lanek s nepříliš složitou strukturou.
Nevýhoda:Velká rotační setrvačnost, nevhodné pro super{0}}velké specifikace a těžké{1}}lankové dráty.
Splétací stroj -typu rámu:
Funkce spočívá v tom, že{0}}výplatní koš je umístěn na otočném rámu (navijáku) a kroucení se provádí otáčením rámu.
výhody:Má vysokou nosnost-, běží hladce a je vhodný pro-velké, vícepramenné{2}}a těžké-lankové dráty (jako jsou mostní lana a velká ocelová lana).
Nevýhoda:Rychlost otáčení je relativně nízká.
5. Sekce Post-zpracování a navíjení
Před-deformátor / Post-deformátor:Během nebo po procesu kroucení jsou jednotlivá vlákna nebo prameny vystaveny plastickému ohýbání, aby se eliminovalo vnitřní pnutí, aby se zajistilo, že se kroucený drát nebo lano neuvolní, a udrží se strukturální stabilita.
Systém kontroly napětí:Udržuje konstantní napětí po celou dobu navíjení a zajišťuje jednotnost a konzistenci struktury produktu.
Online kontrolní systém:Může zahrnovat laserové měřicí přístroje průměru, přístroje pro kontrolu vířivých proudů atd. pro-monitorování průměru produktu a povrchových vad v reálném čase.
Navíjecí stroj:Tento stroj úhledně navine hotové kroucené dráty nebo ocelová lana na kola nebo bubny ve tvaru I-. Dělí se na aktivní vinutí a pasivní vinutí.
Vývojový diagram výrobní linky: Válcovaný drát → Mechanické odstranění rzi → Fosfátování/Boronizace → Sušení → Tažení drátu → (Meziproduktivní tepelné zpracování) → (Druhé tažení drátu) → (Konečné tepelné zpracování) → (Potahování) → Cívka drátu → Splétání/Výroba lana → Před{0}}deformace{2}} Wireformation → Navíjení Kontrola → Balení a skladování
